Принцип работы лазера
Управляя лазерным лучом, длинной его волны и временем воздействия импульса, мы получаем возможность контролировать процесс очистки с высокой точностью.
Лазерная очистка – это процесс удаления нежелательного загрязения с твёрдой поверхности металла путём воздействия на неё лазерным лучом. При поглощении энергии лазерного луча очищаемый материал очень быстро нагревается, провоцируя его сублимацию (испарение). Так как очищаемая поверхность (основной материал) не поглощает никакой энергии, она остаётся нетронутой. Манипулируя лазерным потоком, длинной его волны и длинной его импульса, мы можем контролировать количество удаляемого материала при каждом импульсе лазера с максимальной точностью. Это делает лазерную очистку одинаково подходящей как для быстрой и глубокой очистки (например ржавчины), так и для мягкой и точной очистки (например удаления только одного слоя краски) при этом не повреждая слоя основного материала, который подвергается лазерной очистке.
Лазерная очистка
Традиционные методы по очистке и удалению материала, такие как химическая и абразивная обработка, не отвечают строгим требованиям очистки по техническим и экологическим стандартам.
Plastic Service предлагает автоматизированную лазерную очистку с различным спектром решений, начиная с удаления таких загрязнений как ржавчина, окислы и краска на металлах, заканчивая реcтаврацией натуральных камней, удалением масла, удалением покрытий – возможны также маркировка и гравировка.
Преимущества
- Отсутствие механического или химического воздействия
- Минимальный уход
- Быстрая установка
- Безшумная работа
- Безконтактная технология
- Долгосрочная чёткость работы лазера
- Универсальные и регулируемые элементы в лазерной системе
- Точные и стойкие результаты очистки
